عناصر السبائك من الفولاذ المقاوم للصدأ

10-07-2023

&نبسب; &نبسب; عناصر السبائك من الفولاذ المقاوم للصدأ

&نبسب; &نبسب; عندما يتعلق الأمر بالفولاذ المقاوم للصدأ ، فهناك العديد من الدرجات للاختيار من بينها. اعتمادًا على عناصر السبائك المضافة ، يمكن أن تختلف الخصائص بشكل كبير. يعود الأمر كله إلى اختيار الخيار الأكثر فعالية من حيث التكلفة بناءً على متطلبات التطبيق ، فلنرى ما هي عناصر صناعة السبائك التي يمكن إضافتها وكيف تؤثر على المنتج النهائي.

Corrosion and heat resistant

&نبسب;&نبسب; الكروم
&نبسب;&نبسب; الكروم هو العنصر الحاسم في صناعة السبائك في الفولاذ المقاوم للصدأ. يعطي الصلب لها"غير القابل للصدأ"ملكيات. طبقة التخميل من أكسيد الكروم مع طبقة حماية السطح تمنع أيضًا انتشار الأكسجين في المعدن ، وبالتالي حماية الهيكل الداخلي للمعدن من التآكل. تتشابه أيونات أكسيد الكروم أيضًا في الحجم مع جزيئات الصلب ، مما ينتج عنه رابطة قوية بين الاثنين. هذا يسمح لأيونات الأكسيد أن تلتصق بقوة بالسطح في ظل ظروف التشغيل العادية. يجب أن يكون الحديد 10.5٪ على الأقل"غير القابل للصدأ". ومع ذلك ، لزيادة مقاومة التآكل ، من الشائع إضافة المزيد من الكروم. يعمل الكروم أيضًا كمثبت الفريت ، مما يؤدي إلى تكوين بنية مجهرية من الفريت في السبيكة.

&نبسب;&نبسب; نيكل
&نبسب; &نبسب; يضاف النيكل لتحسين مقاومة التآكل. وهو أيضًا عامل استقرار الأوستينيت ، مما يعزز تكوين الأوستينيت. ينتج عن إضافة نيكل بنسبة 8-9٪ هيكل أوستنيتي بالكامل يوفر قابلية لحام ممتازة. تؤدي زيادة نسبة النيكل إلى تحسين التشغيل الآلي ومقاومة التآكل.
&نبسب; &نبسب; نحاس
&نبسب; &نبسب; يعمل النحاس أيضًا كمثبت للأوستينيت ، مما يحسن مقاومة التآكل وخصائص تصلب العمل. يضاف لإنتاج منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ المناسبة لظروف العمل الباردة المطلوبة للبراغي والمسامير.
السيليكون: تزيد إضافة السيليكون من مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ لتركيزات عالية من أحماض النيتريك والكبريتيك. كما أنه يعزز تكوين الفريت ويجعل المعدن مقاومًا للأكسدة.
&نبسب; &نبسب; نتروجين
&نبسب; &نبسب; النيتروجين هو عامل استقرار الأوستينيت الذي يزيد من القوة والمقاومة للتآكل الموضعي. يشير التآكل المحلي إلى تأليب التآكل وتآكل شق والتآكل بين الخلايا الحبيبية وظواهر أخرى.
&نبسب; &نبسب; الموليبدينوم
&نبسب; &نبسب; يعمل الموليبدينوم والتنغستن على تحسين مقاومة التآكل العامة والمحلية. الأول هو مثبتات الفريت ، لذلك عند استخدامه في سبائك الأوستنيتي ، يجب موازنة مع مثبتات الأوستينيت للحفاظ على التركيب الأوستنيتي. يعمل الموليبدينوم أيضًا على تحسين مقاومة درجات الحرارة العالية عند إضافته إلى الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي. تعمل إضافة التنغستن والموليبدينوم أيضًا على تحسين الخصائص المذكورة أعلاه.
&نبسب; &نبسب; المنغنيز
&نبسب; &نبسب; يزيد المنغنيز من قوة الفولاذ المقاوم للصدأ وصلابته. تساعد إضافة المنجنيز على أداء المعدن بشكل أفضل أثناء المعالجة الحرارية. يعزز المنغنيز أيضًا إذابة النيتروجين في الفولاذ المقاوم للصدأ ، لذلك يمكن إضافة المنجنيز لاستبدال النيكل في الفولاذ المقاوم للصدأ بالنيتروجين.


الحصول على آخر سعر؟ سنرد في أسرع وقت ممكن (خلال 12 ساعة)

سياسة خاصة